مقدمه

از ابتدای خلقت بشر مساله اتصال و به هم بستن و ضرورت دستیابی به شیوه های آسانتر برای ایجاد اتصالات مطرح بوده است . ایجاد اتصال در شکلهای پیشین خود از به هم بستن شاخه های درختان و تکه های چوب و دوختن تکه های پوست حیوانات برای مصارف گوناگون آغاز شد و متناسب با تکامل نیاز های انسان ،هنر اتصال و به هم پیوستن اجسام نیز رو به تکامل نهاد .

پیدایش فلزات و آلیاژ های فلزی وتلاش مستمر در یافتن راههای اتصال آنها به هم موجب ابداع روشهای مختلف اتصال شد که اتصال پیچ و مهره ای ، اتصالات پرچی و اتصالات جوشکاری شده از آن جمله اند .

در دنیای امروزه ، صنعت جوشکاری از نظر وسعت کار و تنوع بالاترین مرتبه را در علم اتصال و بریدن و جدا سازی قطعات فلزی و سایر مواد صنعتی دار است و طراحان و مهندسان خطوط تولید مصنوعات فلزی با بهرگیری از فرایند های مختلف و متنوع جوشکاری به بالاترین سرعت و کیفیت دست یافته اند . در عین حال ، وزن سبک مصنوعات و صرف هزینه هرچه کمتر ، از دیگر دستاوردهای آنان بوده است .

تاریخچه :

جوشکاری کوره ای یا آهنگری و جوشکاری با شعله ، نخستین روشهای شناخته شده جوشکاری به شمار می روند .

مصریها ، یونانیها و روسها برای جوشکاری و لحیمکاری فلزات قیمتی یا زود ذوب از نوعی مشعل ابتدایی استفاده می کردند که در آنها الکل یا مایع مشابه به عنوان سوخت به کار می رفته است .

از قرن نوزدهم که کار اختراعات و اکتشافات رونق گرفت ، نوآوری و خلاقیت در میدان تکنولوژی جوشکاری نیز ظهور کرد و روشهای مختلف جوشکاری یکی پس از دیگری ابداع گردید .

جوشکاری با قوس الکتریکی و استفاده از خاصیت حرارتی جریان برق در امر اتصالات فلزی ، با وجود اینکه چندین دهه قبل شناخته شده بود ، کاربردی نداشت .

سرانجام مردی روسی به نام( برنادوس) این پدیده را کشف کرد و در سال ۱۸۸۷ توانست جوشکاری با قوس الکتریکی و الکترود زغالی را اختراع کرد . در سال ۱۸۹۱ یک امریکایی به نام (کوفین) توانست به جای الکترود زغالی از الکترود فلزی استفاده کند و این روش به نام خود به ثبت برساند .

در آن زمان ، جوشکاری با الکترود لخت فلزی بسیار دشوار بود زیرا قوس بین الکترود فلزی و قطعه کار بی ثبات بود و کنترل انتقال قطره مذاب از الکترود به قطعه بسختی انجام می گرفت .

کشف الکترود روپوش دار به وسیله یک مخترع سوئدی به نام اسکار کیلیرگ در سال ۱۹۰۵ باعث ثبات قوس و بهبود کیفیت جوش شد .

پژوهشهای مختلف برای افزایش مرغوبیت و کیفیت این روش ادامه یافت و همچنان ادمه دارد . جوشکاری با قوس الکتریکی و الکترود روپوش دار در ردیف جوشکاریهای ذوبی است که امروزه به طور گسترده در صنایع مختلف به کار گرفته می شود . در زمان حاضر ، جوشکاری قوس دستی (SMAW) یکی از متداولترین روشهای جوشکاری است که به طور گسترده در صنایع فلزی ایران کاربرد دارد و به عنوان پدیده ای ارزشمند در امر تولید و تعمیر در کارخانه ها و کارگاههای مختلف صنعتی ایفای نقش می نماید . به دلیل وابستگی این فن به علوم و فنون و گستردگی دامنه علمی آن متخصصان و کارشناسان ورزیده همواره در حال پژوهش هستند و دستاورد های خود را به صورت استانداردهای جوشکاری انتشار می دهند .

در عملیات اجرائی نیز کاردانان با تجربه همکاری دارند و با تلاش و پشتوانه غنی علمی چرخهای عظیم و پیچیده صنعت را به طور اصولی و اقتصادی به حرکت در می آورند .

فهرست:

• مقدمه. ۵
• تاریخچه : ۷
• تعریف جوشکاری… ۱۰
• جوشکاری فشاری… ۱۱
• جوشکاری آهنگری… ۱۱
• جوشکاری مقاومتی… ۱۱
• جوشکاری ذوبی… ۱۲
• برای ذوب کردن لبه های مورد اتصال از انرژیهای مختلف استفاده می شود : انرژی شمیایی : جوشکاری با شعله گاز ، جوشکاری ترمیت…. ۱۳
• قوس الکتریکی و چگونگی تشکیل آن.. ۱۳
• روشهای مختلف ایجاد قوس الکتریکی… ۱۴
• شدت جریان در جوشکاری… ۱۶
• اختلاف پتانسیل در جوشکاری… ۱۷
• مقاومت الکتریکی قوس…. ۲۰
• قطب الکترود. ۲۲
• محاسن جریان مستقیم DC.. 25
• معایب جوشکاری با جریان مستقیم DC.. 27
• وزش قوس…. ۲۷
• انواع ترانسها ۲۸
• مزایا و معایب کار با ترانس ها ۲۹
• تجهیزات جوشکاری قوس دستی… ۳۰
• الکترودها ۳۴
• انواع الکترود های جوش قوس دستی… ۳۶
• روش ساخت الکترود. ۴۱
• نقش فلاکسها (پوشش الکترود). ۴۴
• حفاظت و ایمنی… ۴۷
• آلودگیهای گازی… ۵۵
• تصالات در جوشکاری… ۵۹
• اندازه پروفیل جوش…. ۶۳
• محاسن جوش نسبت به سایر اتصالات مکانیکی… ۶۳
• هدایت حوضجه مذاب بدون مفتول… ۶۵
• اصول آماده سازی قطعات برای جوشکاری… ۶۷
• روش هدایت مشعل و مفتول… ۶۹
• تجهیزات جوشکاری اکسی- استیلن… ۷۲
• مشعلهای جوشکاری… ۷۳
• عموم مشعلهای جوشکاری شامل : ۱- شیر ها ۲- دسته مشعل ۳- لوله اختلاط… ۷۴
• قدرت مشعلهای جوشکاری… ۷۶
• بک های جوشکاری… ۷۷
• رگولاتورهای فشار. ۷۸
• نحوه تشکیل شدن شعله (روشن کردن مشعل ). ۸۳
• ابزارها و وسایل دستی جوشکاری گازی… ۸۸
  
  

دانلود فایل